本實(shí)用新型涉及造紙?jiān)O(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種復(fù)卷機(jī)。

背景技術(shù)：

復(fù)卷機(jī)是一種用于紙類、云母帶、薄膜專用設(shè)備，其用途是將造紙機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的紙卷（稱為原紙卷）進(jìn)行依次復(fù)卷，紙張經(jīng)過(guò)復(fù)卷后做成成品紙出廠。復(fù)卷機(jī)用交流傳動(dòng)代替直流傳動(dòng)在造紙機(jī)械行業(yè)中已成為發(fā)展趨勢(shì)。由卷紙機(jī)卷得的紙卷比較松軟，內(nèi)部可能會(huì)有破損或斷頭，兩側(cè)邊緣不整齊，紙幅寬度等多不能直接使用于紙加工或印刷等機(jī)器，大部分紙種（如新聞紙、凸版印刷紙、包裝紙等）必須經(jīng)過(guò)復(fù)卷機(jī)切邊、分切、接頭、在紙卷芯上重卷形成一定規(guī)格、一定緊度要求的成品紙卷才能出廠。

授權(quán)公告號(hào)為cn206447359u的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種復(fù)卷機(jī)，其包括機(jī)架、導(dǎo)向輥、輔助輥、切刀以及收卷機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向輥的兩端分別通過(guò)一升降機(jī)構(gòu)固定安裝于機(jī)架的底板上，所述輔助輥通過(guò)一固定架安裝于所述導(dǎo)向輥上方，所述機(jī)架的中部設(shè)置有一橫梁，所述的切刀設(shè)置于安裝架上，所述安裝架通過(guò)一滑塊與一滑桿連接，所述滑塊可在滑桿上移動(dòng)并固定，所述滑桿的兩端分別固定于安裝在所述橫梁兩端的豎桿上，所述的收卷機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)架的頂板上。本實(shí)用新型通過(guò)將導(dǎo)向輥設(shè)置于升降機(jī)構(gòu)上，從而可方便地調(diào)整其安裝位置，使得工作人員可根據(jù)需要調(diào)整導(dǎo)向輥與輔助輥的間距；同時(shí)，切刀通過(guò)安裝架設(shè)置于可在滑桿上移動(dòng)的滑塊上，使得工作人員可根據(jù)實(shí)際需要方便地調(diào)整切刀的位置。

上述中的現(xiàn)有技術(shù)方案存在以下缺陷：切刀工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，附著于切刀表面以及切割的材料表面，影響產(chǎn)品質(zhì)量，并且粉塵飛灑容易進(jìn)入機(jī)器設(shè)備內(nèi)部影響其使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)卷機(jī)，通過(guò)在切刀外部罩設(shè)有吸塵室，對(duì)切刀工作過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行抽吸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的處理，減少粉塵對(duì)機(jī)器設(shè)備及產(chǎn)品的影響。

本實(shí)用新型的上述發(fā)明目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種復(fù)卷機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿套設(shè)有若干用于切割卷材的切刀，所述支撐桿連接有調(diào)節(jié)裝置，所述切刀罩設(shè)有吸塵室，所述吸塵室與所述支撐桿之間設(shè)置有滑動(dòng)裝置，所述吸塵室朝向所述切刀一側(cè)開(kāi)口設(shè)置，且其背離所述切刀一側(cè)連接有吸塵器。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，復(fù)卷機(jī)在使用過(guò)程中，調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)支撐桿位置，直至支撐桿上套設(shè)的切刀與待切割卷材表面抵接，切刀位置工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，切刀位置罩設(shè)的吸塵室與吸塵器連接，可以將切刀工作過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收?；瑒?dòng)裝置的設(shè)置可以調(diào)整吸塵室位置，在需要切割的規(guī)格不同時(shí)需要調(diào)整切刀位置，根據(jù)切刀位置配合調(diào)整吸塵室的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀工作過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵的吸收。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述滑動(dòng)裝置包括與所述機(jī)架固定連接且水平設(shè)置的滑桿，所述滑桿連接有與所述吸塵室固定連接的滑塊，所述滑塊與所述滑桿之間設(shè)置有卡位裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，通過(guò)滑桿與滑塊的配合，實(shí)現(xiàn)吸塵室與支撐桿之間的滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)吸塵室配合切刀位置移動(dòng)進(jìn)行移動(dòng)，卡位裝置可以對(duì)滑塊沿滑桿移動(dòng)過(guò)程進(jìn)行限制，當(dāng)吸塵室相對(duì)于支撐桿移動(dòng)至所需位置后，通過(guò)卡位裝置對(duì)其位置進(jìn)行固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述卡位裝置包括若干設(shè)置于所述滑桿上的卡位孔，所述卡位孔內(nèi)設(shè)置有穿過(guò)所述滑塊的螺栓。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，卡位裝置采用螺栓固定滑塊與滑桿，實(shí)現(xiàn)對(duì)滑塊在滑桿上移動(dòng)過(guò)程的限位，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作便捷。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述機(jī)架固定連接有與所述滑桿平行的氣流管，所述氣流管與所述吸塵器連通，所述氣流管朝向所述切刀一側(cè)設(shè)置有若干閥門(mén)，所述吸塵室設(shè)置有與所述閥門(mén)連通的通氣管。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，氣流管與滑桿平行，同時(shí)吸塵室與氣流管之間通過(guò)氣流管連接的閥門(mén)及吸塵室連接的通氣管連接實(shí)現(xiàn)，可以根據(jù)吸塵室所移動(dòng)的位置確定其與氣流管連通的位置，從而實(shí)現(xiàn)吸塵室在各個(gè)位置均可與氣流管連通，方便快捷，無(wú)需使氣流管隨吸塵室位置移動(dòng)而移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述調(diào)節(jié)裝置包括水平設(shè)置的齒條，所述機(jī)架上設(shè)置有與所述齒條配合的移動(dòng)槽，所述移動(dòng)槽水平設(shè)置且垂直于所述支撐桿，所述齒條嚙合有設(shè)置于所述移動(dòng)槽內(nèi)的齒輪，所述齒輪圓心位置連接有把手，所述齒條連接有限位裝置，所述齒條與所述支撐桿之間連接有升降裝置。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，把手控制齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而控制支撐桿在水平設(shè)置且垂直于支撐桿的移動(dòng)槽內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐桿相對(duì)于機(jī)架在水平方向上的移動(dòng)，移動(dòng)至所需位置后限位裝置固定把手位置，齒條與支撐桿之間設(shè)置的升降裝置可以調(diào)節(jié)支撐桿相對(duì)于齒條豎直方向上的位置，齒條連接的限位裝置可以對(duì)齒條位置進(jìn)行限位進(jìn)而控制支撐桿相對(duì)于機(jī)架的位置。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述升降裝置包括設(shè)置于所述齒條與所述機(jī)架之間的升降板，所述移動(dòng)槽設(shè)置于所述升降板表面，所述機(jī)架豎直設(shè)置有升降槽，所述升降槽內(nèi)分別設(shè)置有與所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺桿及限位桿，所述螺桿與限位桿相互平行，所述螺桿螺紋連接有與升降板固定連接的螺紋塊，所述限位桿套設(shè)有與升降板固定連接的限位塊。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，升降裝置采用螺紋螺桿結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且連接穩(wěn)定，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿驅(qū)動(dòng)與其螺紋連接的螺紋塊在升降槽內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)與其固定連接的升降板帶動(dòng)調(diào)節(jié)裝置在豎直方向上移動(dòng)，與調(diào)節(jié)裝置共同作用實(shí)現(xiàn)支撐桿相對(duì)于機(jī)架水平及豎直方向的移動(dòng)。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述切刀朝向所述機(jī)架一側(cè)連接有與所述支撐桿軸向平行的安裝板，所述安裝板與所述支撐桿之間通過(guò)螺釘固定連接。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，切刀連接有安裝板，再通過(guò)螺釘將安裝板與支撐桿固定，從而實(shí)現(xiàn)切刀相對(duì)于支撐桿的位置便于調(diào)節(jié)及固定。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述吸塵室開(kāi)口一端設(shè)置有海綿。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，海綿的設(shè)置便于對(duì)切刀使用過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵未被吸收部分進(jìn)行清理收集，同時(shí)不會(huì)影響復(fù)卷機(jī)的正常使用，并且成本低，更換便捷。

綜上所述，本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果為：

1.通過(guò)在切刀外罩設(shè)有與吸塵器連通的吸塵室，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)切刀使用過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收，從而減少粉塵對(duì)產(chǎn)品及生產(chǎn)設(shè)備的影響；

2.吸塵室滑動(dòng)連接于滑桿，同時(shí)連接有通氣管，此外還設(shè)置有平行于滑桿的氣流管，氣流管連接有閥門(mén)且與吸塵器連接，可以根據(jù)吸塵室所移動(dòng)的位置確定其與氣流管連通的位置，從而實(shí)現(xiàn)吸塵室在各個(gè)位置均可與氣流管連通，方便快捷，無(wú)需使氣流管隨吸塵室位置移動(dòng)而移動(dòng)；

3.支撐桿連接有調(diào)節(jié)裝置進(jìn)行水平方向的移動(dòng)，升降裝置進(jìn)行豎直方向的移動(dòng)，從而對(duì)支撐桿與機(jī)架之間的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，適應(yīng)不同情形。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型提供的復(fù)卷機(jī)整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型提供的復(fù)卷機(jī)中支撐桿與調(diào)節(jié)裝置的具體連接結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2中a部分的具體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、機(jī)架；2、支撐桿；3、切刀；31、安裝板；32、螺釘；4、調(diào)節(jié)裝置；41、齒條；42、移動(dòng)槽；43、齒輪；44、把手；45、限位裝置；46、升降裝置；461、升降板；462、升降槽；463、螺桿；464、限位桿；465、螺紋塊；466、限位塊；5、吸塵室；51、通氣管；52、海綿；6、滑動(dòng)裝置；61、滑桿；62、滑塊；63、卡位裝置；631、卡位孔；632、螺栓；7、吸塵器；8、氣流管；81、閥門(mén)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

參照?qǐng)D1，為本實(shí)用新型公開(kāi)的一種復(fù)卷機(jī)，包括機(jī)架1，導(dǎo)向輥、輔助輥及收卷軸，收卷軸連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的支撐桿2，支撐桿2套設(shè)有若干用于切割卷材的切刀3，切刀3罩設(shè)有吸塵室5，吸塵室5朝向切刀3一側(cè)開(kāi)口設(shè)置，且背離切刀3一側(cè)連接有吸塵器7。

如圖2所示，為了實(shí)現(xiàn)切刀3在支撐桿2上位置的移動(dòng)，進(jìn)而配合不同尺寸材料的切割，切刀3朝向機(jī)架1一側(cè)連接有與支撐桿2軸向平行的安裝板31，安裝板31通過(guò)螺釘32與支撐桿2固定連接，從而實(shí)現(xiàn)切刀3相對(duì)于支撐桿2位置的調(diào)節(jié)。同時(shí)吸塵室5與切刀3配合移動(dòng)，通過(guò)設(shè)置與機(jī)架1固定連接且與支撐桿2平行的滑桿61，滑桿61套設(shè)有滑塊62，吸塵室5與滑塊62固定連接，同時(shí)滑桿61上設(shè)置有若干卡位孔631，通過(guò)設(shè)置于卡位孔631內(nèi)的螺栓632穿過(guò)滑塊62限制滑塊62在滑桿61上的移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)吸塵室5沿支撐桿2方向的移動(dòng)。吸塵室5開(kāi)口位置設(shè)置有海綿52與收卷材料抵接，便于對(duì)切刀3使用過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵未被吸收部分進(jìn)行清理收集，同時(shí)不會(huì)影響復(fù)卷機(jī)的正常使用。與吸塵器7連接的管道隨吸塵室5的移動(dòng)而移動(dòng)，會(huì)導(dǎo)致所需管道過(guò)長(zhǎng)連接不便，因此在支撐桿2上方設(shè)置有與滑桿61平行且與機(jī)架1固定連接的中空的氣流管8，氣流管8u吸塵器7連通，且氣流管8朝向切刀3一側(cè)設(shè)置有若干閥門(mén)81，吸塵室5設(shè)置有與閥門(mén)81配合連接的通氣管51，從而實(shí)現(xiàn)吸塵室5在各個(gè)位置均可與氣流管8連通，方便快捷。

為了便于調(diào)節(jié)支撐桿2位置從而調(diào)節(jié)切刀3相對(duì)于機(jī)架1的位置，結(jié)合圖1與圖3所示，機(jī)架1側(cè)壁豎直設(shè)置有升降槽462，升降槽462內(nèi)分別豎直設(shè)置有與機(jī)架1轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺桿463及限位桿464，螺桿463穿出機(jī)架1以便于對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿463螺紋連接有設(shè)置于升降槽462內(nèi)的螺紋塊465，限位桿464套設(shè)有設(shè)置于升降槽462內(nèi)的限位塊466，限位塊466與螺紋塊465之間設(shè)置有與二者固定連接且水平設(shè)置的升降板461。升降板461上設(shè)置有垂直于支撐桿2的移動(dòng)槽42，移動(dòng)槽42內(nèi)滑動(dòng)連接有齒條41，該齒條41嚙合有齒輪43，齒輪43圓心位置連接有把手44以便于控制齒輪43的轉(zhuǎn)動(dòng)，該齒條41與支撐桿2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)支撐桿2相對(duì)于機(jī)架1水平及豎直方向的位置調(diào)節(jié)。

本實(shí)施例的實(shí)施原理為：使用時(shí)將所需裁剪收卷的材料安裝在復(fù)卷機(jī)上，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)把手44帶動(dòng)齒輪43齒條41運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)支撐桿2及切刀3水平方向上的移動(dòng)，再通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿463控制升降板461運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)支撐桿2及切刀3豎直方向上的移動(dòng)。同時(shí)根據(jù)所需切割的尺寸調(diào)整切刀3相對(duì)于支撐桿2的位置，滑動(dòng)吸塵室5至與切刀3位置配合，并將與吸塵室5連通的通氣管51與與其相鄰的氣流管8上的閥門(mén)81連通。調(diào)整完畢后開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)裝置控制收卷輥轉(zhuǎn)動(dòng)，在摩擦阻力作用下帶動(dòng)切刀3及與其通過(guò)螺釘32連接的支撐桿2轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的切割與收卷，該過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，打開(kāi)吸塵器7，從而使吸塵室5內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將切割過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)氣流管8吸走，減少粉塵影響收卷材料的性能。吸塵室5開(kāi)口位置與收卷材料接觸的海綿52可以增強(qiáng)粉塵吸附效果。

本具體實(shí)施方式的實(shí)施例均為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故：凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)卷機(jī)，包括機(jī)架(1)，所述機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的支撐桿(2)，所述支撐桿(2)套設(shè)有若干用于切割卷材的切刀(3)，其特征在于：所述支撐桿(2)連接有調(diào)節(jié)裝置(4)，所述切刀(3)罩設(shè)有吸塵室(5)，所述吸塵室(5)與所述支撐桿(2)之間設(shè)置有滑動(dòng)裝置(6)，所述吸塵室(5)朝向所述切刀(3)一側(cè)開(kāi)口設(shè)置，且其背離所述切刀(3)一側(cè)連接有吸塵器(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述滑動(dòng)裝置(6)包括與所述機(jī)架(1)固定連接且水平設(shè)置的滑桿(61)，所述滑桿(61)連接有與所述吸塵室(5)固定連接的滑塊(62)，所述滑塊(62)與所述滑桿（61）之間設(shè)置有卡位裝置(63)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述卡位裝置(63)包括若干設(shè)置于所述滑桿(61)上的卡位孔(631)，所述卡位孔(631)內(nèi)設(shè)置有穿過(guò)所述滑塊(62)的螺栓(632)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架(1)固定連接有與所述滑桿(61)平行的氣流管(8)，所述氣流管(8)與所述吸塵器(7)連通，所述氣流管(8)朝向所述切刀(3)一側(cè)設(shè)置有若干閥門(mén)(81)，所述吸塵室(5)設(shè)置有與所述閥門(mén)(81)連通的通氣管(51)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)裝置(4)包括水平設(shè)置的齒條(41)，所述機(jī)架(1)上設(shè)置有與所述齒條(41)配合的移動(dòng)槽(42)，所述移動(dòng)槽(42)水平設(shè)置且垂直于所述支撐桿(2)，所述齒條(41)嚙合有設(shè)置于所述移動(dòng)槽(42)內(nèi)的齒輪(43)，所述齒輪(43)圓心位置連接有把手(44)，所述齒條(41)連接有限位裝置(45)，所述齒條(41)與所述支撐桿(2)之間連接有升降裝置(46)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述升降裝置(46)包括設(shè)置于所述齒條(41)與所述機(jī)架(1)之間的升降板(461)，所述移動(dòng)槽(42)設(shè)置于所述升降板(461)表面，所述機(jī)架(1)豎直設(shè)置有升降槽(462)，所述升降槽(462)內(nèi)分別設(shè)置有與所述機(jī)架(1)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的螺桿(463)及限位桿(464)，所述螺桿(463)與限位桿(464)相互平行，所述螺桿(463)螺紋連接有與升降板(461)固定連接的螺紋塊(465)，所述限位桿(464)套設(shè)有與升降板(461)固定連接的限位塊(466)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述切刀(3)朝向所述機(jī)架(1)一側(cè)連接有與所述支撐桿(2)軸向平行的安裝板(31)，所述安裝板(31)與所述支撐桿(2)之間通過(guò)螺釘(32)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)卷機(jī)，其特征在于：所述吸塵室(5)開(kāi)口一端設(shè)置有海綿(52)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型涉及一種復(fù)卷機(jī)，其包括機(jī)架，所述機(jī)架轉(zhuǎn)動(dòng)連接有水平設(shè)置的支撐桿，所述支撐桿套設(shè)有若干用于切割卷材的切刀，所述支撐桿連接有調(diào)節(jié)裝置，所述切刀罩設(shè)有吸塵室，所述吸塵室與所述支撐桿之間設(shè)置有滑動(dòng)裝置，所述吸塵室朝向所述切刀一側(cè)開(kāi)口設(shè)置，且其背離所述切刀一側(cè)連接有吸塵器。本實(shí)用新型通過(guò)在切刀外部罩設(shè)有吸塵室，對(duì)切刀工作過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行抽吸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)粉塵的處理，減少粉塵對(duì)機(jī)器設(shè)備及產(chǎn)品的影響。

技術(shù)研發(fā)人員：陳紅

受保護(hù)的技術(shù)使用者：道伯(上海)包裝材料有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2019.11.19

技術(shù)公布日：2020.08.11